Zoom sur un composant clé du transport pneumatique : un compensateur revêtu de céramique

Dans les circuits de transport pneumatique, les contraintes d’abrasion sont particulièrement fortes, notamment dans les zones de changement de direction, de dilatation ou de vibration.

Pour répondre à ces défis, nous avons intégré un revêtement céramique en alumine (Al₂O₃) de 6 mm à l’intérieur d’un compensateur métallique.

Pourquoi un revêtement en céramique ?

✔️ Résistance extrême à l’abrasion : l’alumine est l’un des matériaux les plus durs après le diamant (dureté de 9 sur l’échelle de Mohs), ce qui en fait un excellent choix pour prolonger la durée de vie des composants soumis à l’érosion constante des produits transportés.

✔️ Inertie chimique : l’alumine résiste à de nombreux produits chimiques, garantissant l’intégrité du compensateur même dans des environnements corrosifs.

✔️ Amélioration de la fiabilité du process : moins de fuites, moins de maintenance, et une meilleure sécurité globale du système. 

Le compensateur céramique combine ainsi flexibilité mécanique (grâce à la structure souple du compensateur) et résistance extrême à l’usure (grâce à l’alumine), une solution idéale pour les industries manipulant des matériaux abrasifs comme le ciment, les minerais, ou encore les produits agroalimentaires en vrac.

N’hésitez pas à nous contacter pour échanger sur vos problématiques d’usure ! 

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